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真空耙式干燥機罐體為圓筒型,真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機、減速機、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,其上部設有真空過濾接口(連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器)、物料入口(用于液態(tài)物料的真空上料)、人孔口(用于設備檢修及固體物料投入)、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:有常規(guī)型(不加熱)和空芯型兩種,空芯型攪拌軸內(nèi)部設有套管,用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上,耙臂上方設有帶傾角的耙片(也叫抄板),靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,使間壁傳熱表面不斷更新,利于物料混合和熱量傳導。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,可選配填料密封、機械密封等型式。
端蓋:設有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等,視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外,還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。
機架是設置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
人孔:一般選用快開式壓制真空人孔,用于固體物料投入和設備內(nèi)部檢修。對于可能存在的正壓操作的設備則選用標準真空人孔。
真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器,過濾器殼體外部設有伴熱和保溫,防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器,可拆洗,方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,因此,真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹,在線清灰。在工藝設計和設備采購時,可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性。
真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸(或手動螺桿)、鎖緊螺栓組成,頂升氣缸由壓縮空氣為動力,配有自鎖控制閥,可自動鎖定開啟或關閉狀態(tài),防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導致閥門開啟或關閉失效。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機,為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,真空出料閥常采用自控組合方式。
傳動機構:由電機和減速機組成,減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),減速機與電機之間為皮帶傳動,可避免因不可預見的雜物進入罐體內(nèi)部導致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,傳動電機一般選用變頻調(diào)速。